工业CT能在不破坏工件结构的情况下实现模具及模具产品的表面和内部结构的几何尺寸以及曲面测量，计算出测量目标的长宽高、面积、表面积、体积等各种几何参数，实现零件与CAD模型对比、几何尺寸与公差（GD＆T）分析、零件与零件对比。

　　工业CT设备的三个主要组件是X射线源，旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。 X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至关重要。
 

　　工业CT保养同样重要，具体方法如下：

　　1、工业CT应放在清洁干燥的室内，要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，因为这样会影响工业CT的性能。

　　2、在使用完毕后，工作面应随时擦拭干净，可以再给工业CT罩上防尘套。

　　3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。

　　4、工业CT工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。

　　5、工业CT的所有电气接插件、一般不要拔下，如果已经拔掉了，我们就需要按标记正确插回并拧紧螺丝。

　　工业CT是近十年来发展迅速的电子计算机和X线相结合的一项新颖的诊断新技术。其原理是基于从多个投影数据应用计算机重建图像的一种方法，现代断层成像过程中仅仅采集通过特定剖面的投影数据，用来重建该剖面的图像，消除了传统断层成像的焦平面以外其他结构对感兴趣剖面的干扰，焦平面内结构的对比度得到了明显的增强，同时断层图像中图像强度数值能真正与被检对象材料的辐射密度产生对应的关系，发现被检对象内部辐射密度的微小变化。